Зерноуборочный комбайн РСМ142 Acros580. Технологическая регулировка рабочих узлов и механизмов комбайна Acros и сервисное обслуживание Agrovesti. Назначение комбайна. Зерноуборочный комбайн РСМ 1. Acros предназначен для уборки зерновых, зернобобовых и крупяных культур прямым комбайнированием, а также двухфазным способом, путем оборудования комбайна платформой подборщиком. Инструкция Акрос 580' title='Инструкция Акрос 580' />Акрос новое поколение высокопроизводительных зерноуборочных комбайнов Ростсельмаш, ориентированное на потребности. Зерноуборочный комбайн Acros 530 Двигатель Акроса Жатка комбайна Акрос 530. Помимо этой модели также существует комбайн ACROS 580. Инструкция Акрос 580' title='Инструкция Акрос 580' />4. Эксплуатационная производительность гектар в час Производительность комбайна ACROS 580 аналог ACROS 585 на прямом. Отличия ACROS 585 от предшественника ACROS 580. Комбайны ACROS оснащаются жатками серии Power Stream шириной захвата 6, 7 и 9 м. Так же комбайн ACROS 530 обладает галогенными фарами, с таким мощным освещением работаю ночью Вам будет казаться, что на. Ситуация с прогревом масла в случае с комбайном ACROS 580. КПП согласно инструкции в зависимости от моста CIT или ZF. Инструкция Инстр. Блок STB 2020622 гидравлический Акрос580 Ростсельмаш, шт, 127,848. Данная программа по эксплуатации и техническому обслуживанию комбайна Acros 5. По заказу потребителя комбайн может комплектоваться адаптерами ППК 8 для уборки кукурузы на зерно и ПСП 1. Краткая техническая характеристика. Таблица 1. Показатель. Единица измерения. Назначениепропускная способность расчетнаякгс. Общее устройство и техническая схема работы. Согласно инструкции по эксплуатации на жатку. Проверить на отсутствие перекоса мотовила относительно режущего аппарата и величину зазора. Комбайн РСМ 1. 42 состоит из жатвенной части, включающей в себя жатку, промежуточную соединительную рамку, наклонной камеры, молотилки, бункера, адаптера для уборки незерновой части урожая, двигателя, трансмиссии ходовой системы, гидросистемы, кабины, органов управления, информационной системы Adwisez. Жатвенная часть с помощью промежуточного соединительного механизма соединяется с наклонной камерой, которая в свою очередь соединяется с корпусом молотилки. Такое соединение жатвенной части с наклонной камерой обеспечивает возможность совершать колебания как в продольной, так и поперечной вертикальных плоскостях, обеспечивая ей возможность опираться на опорные башмаки, копировать рельеф поля и поддерживать установленную высоту среза растений режущим аппаратом. Монтаж и демонтаж жатвенной части не требует грузоподъемных машин и легко осуществляетсяодним оператором, работающим на комбайне. Монтаж и демонтаж платформы подборщика аналогичен монтажу жатвенной части. Жатвенная часть оборудована делителями, мотовилом, режущим аппаратом, шнеком и механизмами привода режущего аппарата, мотовила и шнека. Молотилка состоит из следующих основных узлов и механизмов молотильно сепарирующего устройства МСУ, включающего в себя барабан, подбарабанье, отбойный битер, соломотряс, транспортную доску, очистку, зернового и колосового шнеков, домолачивающего устройства, зернового элеватора с загружающим устройством в бункер, распределительного шнека домолачивающего устройства, выгрузного шнека. Рабочий процесс комбайна протекает следующим образом. Граблинами мотовила от сплошного массива отделяется часть стеблей убираемой культуры, подводится к режущему аппарату, режущий аппарат срезает поведенные стебли, и они укладываются на платформу жатки. Шнеком жатки стебли собираются к пальчиковому механизму, расположенному в середине шнека, который передает собранный поток стеблей к битеру наклонной камеры. От битера наклонной камеры поток стеблей захватывается цепочно планчатым транспортером наклонной камеры и подается в молотильно сепарирующее устройство. Бичами вращающегося барабана стебли равномерно распределяются по всей ширине МСУ и протаскиваются относительно решетчатого подбарабанья, при этом выделяется зерно из колоса, которое вместе с половой, обломанными, но необмолоченными частями колосьев, сепарируется через решетчатое подбарабанье на транспортную доску. Транспортная доска совершает колебательное движение, обеспечивая продвижение зернового вороха на верхнее решето очистки. В процессе обмолота через подбарабанье сепарируется 8. Оставшаяся часть зерна совместно со стеблями выбрасывается с большой скоростью из МСУ и попадает на отбойный битер. Отбойный битер направляет стебли на ступенчатые клавиши соломотряса, которые, совершая плоскопараллельное колебательное движение, интенсивно вытряхивают соломистую массу, тем самым обеспечивают выделение зерна, находящегося между стеблями соломы. Решетчатая поверхность корытообразных клавиш соломотряса позволяет собрать выделенные зерна, которые стекают по наклонному дну клавиш и попадают на транспортную доску. За счет колебательного движения транспортной доски движущийся зерновой ворох расслаивается на легкие примеси, находящиеся в верхней части, и зерно. При сходе с транспортной доски ворох распределяется равномерным слоем за счет удлинительной пальцевой решетки транспортной доски. Инструкцию К Carcam X5000 далее. Верхнее жалюзийное решето соединено с транспортной доской и совершает такое же колебательное движение. На верхнем решете отделяются крупные механические примеси полова с помощью воздушного потока, подаваемого вентилятором под решето. Зерно идет в проход решета, а сходят с поверхности решета крупные механические примеси кусочки соломы, не обмолоченные колоски. Верхнее решето имеет удлинитель жалюзийного типа, шарнирно соединенный с корпусом верхнего решета. Сходя с поверхностирешета, не обмолоченные колосья через зазор между жалюзи удлинителя проваливаются и попадают на скатную доску, по которой они со всей ширины решетного стана собираются в колосовой шнек. Колосовой шнек собирает справа налево по ходу комбайна необмолоченные колосья, частицы соломы и направляет их к цепочно скребковому транспортеру, который подает эту смесь в домолачивающее устройство. Продукт домолота с помощью распределительного шнека равномерно распределяется по всей ширине молотилки в начале верхнего решета очистки. Солома, сходя с клавиш соломотряса, попадает в измельчитель разбрасыватель соломы ИРС. ИРС настраивается на две схемы работы укладка соломы в валок измельчение соломы и разбрасывание по поверхности поля на ширину до 6 метров. Зерновой ворох, пройдя очистку на втором решете, по скатной доске попадает в зерновой шнек, который собирает зерно по всей ширине молотилки слева направо по ходу комбайна к оголовку цепочно скребкового элеватора, который поднимает зерно в оголовок загрузочного шнека. Загрузочный шнек распределяет зерно по всему объему бункера. При заполнении бункера выгрузка зерна осуществляется трхступенчатым выгрузным шнеком, состоящим из горизонтального шнека, расположенного в днище бункера, вертикального и выносного выгрузного, который в рабочем и транспортном положениях фиксируется вдоль корпуса молотилки. Технологическая регулировка рабочих узлов и механизмов комбайна Acros. Регулировка рабочих органов жатки. Регулировка мотовила. Мотовило первый рабочий орган, который вступает во взаимодействие с убираемой культурой. Оно имеет следующие регулировки. Высота расположения мотовила должна быть такой, чтобы точка касания граблины мотовила была выше центра тяжести срезанного стебля. По данным ВИМ, эта точка расположена на высоте, равной одной третьей длины срезанного стебля, считая от вершины колоса. Установка мотовила по высоте осуществляется с помощью гидроцилиндров, установленных на боковинах жатки. Максимальный вынос мотовила с помощью гидроцилиндров, смонтированных на поддержках мотовила, составляет 6. Вынос мотовила зависит и от высоты его расположения. Он изменяется автоматически с помощью рычажной системы, соединяющей ползуны вала мотовила с корпусом жатки. При подъемемотовила оно приближается к режущему аппарату, при опускании выносится вперед. Частота вращения регулируется в пределах 1. Соотношение окружной скорости граблин мотовила к скорости движения комбайна должно быть в пределах 1,3 1,7. Более высокий показатель может привести к выбиванию зерна из колоса. Угол изменяется в пределах от 1. Его выбирают в зависимости от состояния убираемой культуры. Эта регулировка осуществляется с помощью штанги, изменяющей положение гидромотора относительно кронштейна, на котором он смонтирован. Пружины сжимаются до передачи крутящего момента 4. Нм. Они устанавливаются с помощью рукояток, фиксируемых в четырех положениях, соответствующих высоте среза 5. При необходимости большей высоты среза жатки выводится из режима копирования путем жесткой фиксации переходной рамки с корпусом наклонной камеры. Максимальная высота среза устанавливается с помощью гидроцилиндра подъема жатки в пределах 2. При поднятой жатке она должна располагаться горизонтально. При наличии перекоса отрегулировать натяжение нижнего блока пружин. Если левый край жатки ниже правого натянуть пружины, если выше правого ослабить пружины. Разгружающие пружины должны быть одинаковой длины, и усилие на подъем вывешенной жатки справа и слева за делители должно составлять вышеуказанные пределы.